不锈钢大角度螺旋输送机具有结构紧凑,横截面积小,重量轻,密封性能好,输送,工艺布置灵活,装、拆、移动方便,操作***,不易产生腐蚀,点蚀,锈蚀或磨损,输送形式有水平或倾斜输送两种形式。
能实现密封输送,有利于输送易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料,可减小对环境的污染,改善港口工人的作业条件。
斗式提升机广泛应用于建材、化工、冶金、电力、煤炭等行业,在水泥、砂石、陶瓷、颜料、化肥、碳酸钙、锰矿等粉状或小块状物料的输送中发挥了非常重要的作用。
一种刮板输送机的链条调节方法,包括调节长孔,调节长孔设置在升降机座的相对两侧壁上,并沿垂直方向延伸,调节轮可转动地连接在电梯座体外侧壁上,并靠近调节长孔,调节轮为蜗轮,其轴线与从动轴的轴线平行。
电动翻板阀又称为电动卸灰阀,是由电机、翻板、重锤、传动装置、壳体、连接法兰等 零配件组成,传动平稳、连接方便、操作简易,经常用在单机布袋式除尘器的灰斗下面卸灰,也是建筑材料、有色金属、钢铁、化工行业灰斗、料仓下面理想的卸灰、卸料设备。
单层重锤翻板阀的阀板在物料重力作用下自动开启,物料下落后,配重杠杆系统使阀板自动复位,防止野风吹入,从而完成物料的输送。
链式输送机组成动力,根据输送量,输送长度和工艺状况参照表中选择动力。驱动装置的装配形式分为X1、X2及左右装等,X2为背装式。
泊头管式螺旋输送机是一种不带挠性牵引见件的输送机。旋转轴上的刚性螺旋叶片将物料推移而进行输送(物料向不旋转的螺母沿轴杆平移),使物料不与螺旋叶片一起旋转的力是物料自身重量和机壳对物料的摩擦阻力,它有水平螺旋喂料,以的进料压力。
FU拉链机是一种理想的新型输送设备,一种用于水平(或倾斜≤15°)输送粉状、粒状物料的机械新产品,其使用性能明显优于螺旋输送机,埋刮板输送机和其它输送设备;
轴径与螺距的关系还应满足的第二个条件是:螺旋轴径处的轴向速度要大于圆周速度。为保证足够有效的输送截面从而保证输送能力,就得加大结构,使得输送机结构粗大笨重,成本增加。所以,螺旋轴径与螺距的关系应是输送功能与结构的关系,在满足输送要求的前提下应尽可能使结构紧凑。由于螺旋输送机的填充系数较低,只要保证靠近叶片外侧的物料具有较大的轴向速度,且轴向速度大于圆周速度即可。
防爆星型卸料器结构紧凑,造型美观,使用方便,运转平稳,噪音低。防爆星型卸料器由于轴承、齿箱离开壳体一段距离,对于高温都有较大的改善。
无轴螺旋输送机采用了无中心轴设计,物料输送更加顺畅,有效防止堵塞和缠绕物的影响,非常适合粘性、含水量高、带状等易于缠绕的物料。无轴螺旋输送机一般为水平布置,也可以倾斜放置,但是倾斜角度不会超过45°。
Fu型链式输送机利用散料具有内摩擦和侧压力的特性,料层之间的稳定状态,在输送链作用下形成了连续的整体流动。链式输送机主要由头节、中间节、选配节、尾节、和输送链、进也料口、驱装等组成,驱装分左装和右装两种,驱装型号根据输送量和输送长度选配,进科口分三种型式:上进料口、侧进料口、两侧进料口,出料口为头部出料口,也可以中间底层出料和中间侧面出料,供用户选用。
管式螺旋输送机常用规格有219螺旋钢管 273螺旋钢管 325螺旋钢管 426螺旋钢管 529螺旋钢管 630螺旋钢管 720螺旋钢管 820螺旋钢管 920螺旋钢管 1020螺旋钢管 1120螺旋钢管 1220螺旋钢管 1420螺旋钢管等规格。
由于物料有内摩擦力和侧压力等 性,输送链的运动使机槽内的物料之内部压力和颗粒间的内摩擦力增加,当料层之间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时,物料随着输送链一起象水一样地向前流动,料层高度与机槽宽度的比值满足一定条件时,可形成稳定的物料流。
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双轴螺旋输送机的原理是在两条无轴螺旋输送机叶片同时装在一条U型槽体内,其中一根是左旋,另一根是右旋工作时两根螺旋通过在轴伸位置的一对齿轮啮合转动,由于螺旋体的转动,使物料作轴向移动,从而达到运输效果。
斗式提升机广泛应用于建材、化工、冶金、电力、煤炭等行业,在水泥、砂石、陶瓷、颜料、化肥、碳酸钙、锰矿等粉状或小块状物料的输送中发挥了非常重要的作用。
绞龙螺旋输送机主要由驱动装置、中间轴承、螺旋轴、螺旋机本体、螺旋叶片、头节、中间节、尾节、进、出料装置等部件组成。
SJ型双轴粉尘加湿搅拌机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿,振动系统等四部分组成,并配以专用电控和供水系统。该设备整体固定在底座上,筒体由四组弹性元件支撑,通过激振装置,施以震动,使整机在运转过程中,筒体作高频振动,使筒壁与搅拌轴之间始终保持的间隙,使整机运转阻力大幅度减小,杜绝了闷机,堵转现象,减小停机清理时间,提高了工作效率。